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等离子数控切割机和火焰切割机的区别在于等离子切割机是通过电压起弧来完成切割的，那么等离子割枪的喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的垂直距离，它构成了整个弧长的一部分。精细等离子电源的特点精细等离子切割机，与普通等离子切割机相比，切割精度高，速度快。

   从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开2枪口后是向外膨胀的，切割机喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。

　　所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的。但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象，所以需要采用合适的喷嘴高度进行切割作业

易损件使用中出现的异常情况　　

　等离子切割机易损件的***和维护是非常重要的,若等离子切割机易损件出现以下情况应及时检查更换电极、喷嘴和辅助部件,否则会在喷嘴内产生强电弧,击穿电极和喷嘴,造成引弧失败.

等离子切割机易损件使用过程中出现的异常情况主要有以下几种：.

　　1.电极尖1端中部消耗深度已达1.5mm(机型不同稍有差异);

　　2.喷嘴孔径不规则变形、变大;

　　3.切口偏斜或切口变宽;

　　4.切割速度明显变慢,电弧中出现异常光焰;

　　5.引弧困难或切割过程中电弧中断;

　　6.使用操作过程中突然产生异常的声音,电弧出现异常光色,弧碴上窜;

　　7.有微弱的等离子弧从喷嘴孔内输出,有时引弧困难,这是电极、喷嘴、安装不良或松动所造成.

我们常见的在工业中使用的金属板厚大多是在50mm以下，在这个厚度范围内用常规的等离子弧切割往往会形成上大下小的割口，而且割口的上边缘还会导致切口尺寸精度下降并增加后续加工量。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时，当板厚在10~25mm范围内时，通常是材料越厚，端边的垂直度越好，其切割棱边的角度误差在1度~4度。当板厚小于1mm，随板厚的减小，切口角度误差从3度~4度增加到15度~25度。数控等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。